康明斯动力设备（深圳）有限公司美国Cummins/康明斯品牌
柴油机技术与美国同步

一、检查发电机的整流子：

1、整流子表面清扫干净，严防油污浸染，氧化膜均完好，平滑光亮，无黑斑，打印，划痕、凹凸不平及烧伤等。

2、整流子表面上的氧化膜有利于无火花换向，如果电机在运行中无火花，且表面不平整光滑，但不够车削条件，则不应进行打磨，只有表面不平度超过0.5~0.7mm时，则应考虑对整流子的车削和打磨。

3、用千分表测量整流子的偏心度，必要时逐片测量。当运行中存在2级火花，径向晃动超过0.05mm，单片突出超过0.02mm，电刷振动超过0.2mm，而火花又长期不能消除者，必须进行距车削处理。当车削后表面光洁度不低于▽6。直径不小于极限允许值（在换向器相120°的三片换向片上应钻有磨损极限位置记号）。径象晃动不超过0.05mm，无单片突出现象，整流子车削后按规定挠沟，并作片间电阻试验，符合质量要求。

4、整流子沟应清洁干净，平直整洁，无脏污，碳粉和铜屑。沟内两侧无剩余的松散云母碎片，深度为1~1.5 mm,整流片倒角为0.3~0.5×45°.

5、修刮整流子沟使用专用工具。操作中避免工具跳出划伤整流子面，或用力不当撞击损伤整流子跟部，而发生片间短路，修刮后用#00玻璃砂布打磨，清除毛刺，并进行彻底清扫.

6、检查整流子护环应牢固，无位移,护环绝缘良好，用1000伏(直流电机用500伏)摇表测量护环对整流子片间绝缘电阻，换算到热态后不低于2兆欧.

7、风扇牢固，叶片完整，无裂纹，变形。螺栓紧固锁住，平衡块紧固锁住.

二、检修刷架与电刷：

（一）检查刷架装置：

1、清扫干净，检查框架，绝缘板、垫、管等稳固可靠，无损坏变形，用1000伏（直流电机用500伏）摇表测绝缘电阻，不低于100兆欧。

2、极间连线位置正确，接触良好，螺丝垫圈齐全，正负极交叉处绝缘良好。

3、刷握内壁平直光滑，压力适中，衡压弹簧端部平滑无毛刺。

（二）检查电刷

1、电刷要有足够的长度，磨损量不超过1/3。接触面光滑如镜，牌号相同，无破损不脏污。

2、电刷引线铜辫及接头鼻子完整，无过热，断股开焊，新换电刷必须与原用电刷牌号相同。

3、电刷与刷握间要有0.1~0.2mm间隙，使电刷上下活动自如。

4、励磁机从空载额定负载情况下，换向器上的火花不大于级，最大电流时火花不大于2级。

三、发电机组装调试：

1、检查电机内确无遗留物和漏修，漏试项目，经验收合格后方可进行组装。

2、按分解时方法，逆分解顺序，进行组装和测量工作。

3、刷握装置应符合设计角度，其下沿距整流子表面有2~3mm间隙，整排电刷应与整流子片平行，其不平行度不超过0.5mm。各排电刷轴向排列应正负极成对的在整流子表面错开。

4、用#00砂布紧贴在整流片上（防止电刷前后角磨掉），顺电转向研磨电刷，使其与整流子表面严密吻合。接触面不小于70%。

5、用电感法校对物理中心线

6、小型、换向容易或一般用途的电机，用电感整体一次校好即可。

7、大型高速，换向困难或用途重要的电机，须用单片、单极，整体和在电枢转动至不同位置的情况下，仔细校对中性线位置。中性线校好后，对发电机应顺转动方向，向前移一个整流片。对于电动机应逆转动方向，向后移一个整流片。

注意：找中心线过程，每移动一次刷架，务必重新研磨电刷，使其与整流子接触严密，否则校对的中心线不可能理想或是假中性线。

8、用1000伏(直流电机用500伏)摇表测量全部直流回路绝缘电阻，换算到热态后不低于1兆欧。

四、励磁回路设备的检修：

1、检查励磁开关

2、各部清洁，消弧罩完好。

3、开关触头无变色、烧伤、接触良好，用0.05塞尺不能塞入。

4、开关主触头的不同期度不大于1 mm，触头烧损不大于4 mm。

5、操作机构动作灵活、正确。各部螺丝肖钉齐全紧固。

6、吹弧线圈接触良好，方向正确，螺丝齐全紧固

7、检查励磁电阻和灭磁电阻

8、活动刷子与固定接点表面光滑，有足够压力，接触良好。

9、手轮，链条完好，转动灵活，无卡涩脱链现象。

10、灭磁电阻无断片，瓷瓶完好清洁。

11、每次大修要做极性倒换，以保证正负滑环磨损均匀一致。

  

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